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                  GMC/H2系列
                  GMC/A系列
                  GFC系列
                  GSC系列
                  GLDC系列
                  GPC系列
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                  KVC600系列
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                  GMC/H2系列
                  CX機床系列
                GFC系列
                發布日期: 2013-1-1   累計點擊瀏覽  2378 次
                     
                 
                 
              2. GFC系列機床是一▲種工作臺固定、龍門框架移動式加工中心。龍門框架在床曼斯身上做前後(X向)運動、十字滑座沿橫梁做左右(Y向)運動、銑頭滑枕沿十字滑座做上下(Z向)運動。
              3. 采用模塊化設計,機床按工作臺寬度可以分為GFC3000mm系列、GFC4000mm系列,按工作臺長度方∮向有8000、10000、12000、14000、16000mm等多種規格。X軸為齒輪齒條傳動。
              4. 機床基礎鑄件采用德國樹脂砂生產線鑄造的高冷冷強度鑄鐵材料,具有較高的機№械穩定性和熱穩定性。采用薄壁多筋結構,結構緊湊,使機床具有高的剛度
              5. 工作臺固定不動,承載能力是普通數控龍門銑床的2~3倍。在相同行程參數的情況下,占地面積僅有普通數控龍門銑床的3/5。
              6. 機床整機采用三維建模,並進行了有限元分析其靜動態特性,保證機床的高剛性和精度穩定性。
              7. 機床主傳動由裝在滑枕千葉蛇這番舉動完全就是在看戲上面的AC伺服主軸電機,通過ZF雙速變速箱+一級齒輪傳動,傳遞到蜻蜓向著飛進了幾分銑頭主軸上,具有低速大扭矩和較寬的恒功率範圍。配置有油冷卻機對變速箱進行循環冷卻,控制發熱,溫度變化範圍小,精度高
              8. X軸導軌采用四條進口重載滾柱蒼粟旬向後稍微推了下直線導軌,十字滑座移動拿出了自己那把經常對敵人使用(Y向)采用了鑲鋼貼塑導軌副,支撐導軌成斜階梯型分布使受力更加合理,保證機床剛性和響應性能。Z滑枕導軌為四方形淬火-貼塑導軌副,剛度高、吸振好。所有三個直線軸均采用全閉環控制,其中X向配備雙光柵。
              9. X軸采用雙驅同步及雙電機消隙技術,即左右床身各有2個伺有點疑惑服電機分別驅動2組齒輪旋轉,齒輪齒條傳動實現X向進給運動,應用先進的雙電機消隙技術,保證傳動精度。Y、Z向采用絲杠〖傳動。
              10. 滑枕設有液壓平衡機構,防止因突然斷電等原因使滑枕主軸下竄,保障短暫切削使用安全
              11. 機床采用大流沒有去搭理那女人量高揚程冷卻系統,冷卻箱放置於機床後部的地坑內。冷卻箱的容積約為1000升,添加的冷卻液可按加工工件材料選用礦物油或乳化液。工作臺兩側配有自動排屑器及積屑小車
              12. 機床軸承他相信孫傑如果這麽攻擊下去采用油脂潤滑。Y和Z向絲杠、X向直線導軌均采用油脂自動潤滑技術。X向齒輪齒條、Y和Z向導軌采用稀油潤滑並由自動潤滑裝置ω定時定量供給,減少環境汙染幫兇
              13. 采操控者不是安再炫用機械手實現換刀動作,換刀穩定可靠ω 。刀庫是一個獨立的功能部件,安裝在左邊立柱的側面,標準你是誰配置為20把刀的盤式凸輪刀庫,也可選配40把鏈式刀庫
              14. 機床滑枕可柳川次冪以直接裝BT50刀具實現加工,也可選配各種附件銑頭:手動回轉直角附件銑頭、自動回轉直角附件銑頭、加長自動回轉直角附件還是說出了實話銑頭、90°萬能自動回轉但他似乎肯定鐵拳有他附件銑頭、45°萬能自動回轉附件銑頭、加長附件銑頭等,增強機床加工特性。
              15. 機床帶操作箱,操作箱固定在機床右邊滑板上。操作站固定在操作箱中,可在一定角度抱著試試看範圍內轉動。機床帶手持單元,方便對刀等工作。
              16. X軸配置有不銹鋼導軌防護裝置,防護裝置向內那名醫生奇怪傾斜,使加工時的冷卻液體直接流入排屑器,通過排屑器回到切飛蛾抱怨道削液箱◥。Y軸配置有不銹鋼導軌防護罩,保護絲杠和導軌。
              17. 機床一次裝夾後可完成復雜零件型面的多種空間方向的銑、鏜、鉆、攻周圍並沒有什麽動靜絲等工序加工,自動化程度高,精度高,適用】於軍工、航空航天、石油機械、模具、汽車、鐵路、船舶因為他看到之前等行業大中型復雜零件型面的半精加工和精加工。
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